Laserkennzeichnung für die Industrie – dauerhaft, präzise, ohne Verbrauchsmittel
Laserkennzeichnung arbeitet ohne Tinten, ohne Verbrauchsmittel und ohne Berührung – und erzeugt trotzdem die dauerhaftesten und hochwertigsten Markierungen aller Kennzeichnungstechnologien. Ein fokussierter Laserstrahl verändert die Materialoberfläche durch Gravur, thermische Verfärbung (Anlassen), Ablation oder Aufschäumen – je nach Material und gewünschtem Ergebnis.
Die Markierung ist integraler Bestandteil des Materials – abriebfest, chemikalienbeständig, UV-stabil und über den gesamten Produktlebenszyklus lesbar. Laser ist damit die bevorzugte Technologie für Traceability-Anforderungen in Automotive, Elektronik, Medizintechnik und Metallverarbeitung – überall dort, wo Etiketten oder Tintenmarkierungen nicht ausreichend dauerhaft sind.
Permanent und abriebfest
Lasergravuren und thermische Markierungen sind dauerhaft im Material – resistent gegen Abrieb, Reinigungsmittel, Hitze und UV-Strahlung. Ideal für Bauteile mit langen Lebenszyklen.
Höchste Präzision
Feinste Schriftgrößen, hochqualitative DataMatrix-Codes und Logos mit Lasergenauigkeit – für maschinenlesbare DPM-Markierungen gemäß ISO/IEC 15415.
Keine Verbrauchsmittel
Kein Tinten-, Lösemittel- oder Kartuschenverbrauch. Geringe Betriebskosten, wartungsarmer Betrieb und keine laufenden Verbrauchsmittelkosten nach der Erstinvestition.
Lasertypen und ihre Einsatzbereiche
- CO₂-Laser: Ideal für Kunststoffe, Holz, Glas, Papier und Karton. Sehr verbreitet für Verpackungsmarkierungen, Holzbrandmarkierungen und Foliendruck.
- Faserlaser (Fiber Laser): Erstklassig für Metalle, eloxiertes Aluminium und Edelstahl. Erzeugt hochkontrastige, tiefe Gravuren oder feine Anlassmarkierungen – Standardtechnologie für Direct Part Marking in der Automobilindustrie.
- UV-Laser: Für empfindliche Materialien, transparente Kunststoffe und Anwendungen, bei denen thermischer Einfluss minimal sein muss.
Typische Anwendungen für Laserkennzeichnung
- Direct Part Marking (DPM): DataMatrix-Codes, Seriennummern und Logos direkt auf Metallbauteilen, Getriebegehäusen und Kunststoffteilen – dauerhaft und OEM-konform.
- Typenschilder und Produktkennzeichnung: Serienplatten, Leistungsschilder und Produktinformationen auf Metall und Kunststoff ohne Etikett.
- Kabelmarkierung: Fortlaufende Schriftmarkierungen auf Kabelisolierungen – dauerhaft und ohne Tintenabrieb.
- Holzbranding: Markierungen auf hochwertigen Holzprodukten, Parkett und Massivholz – scharf, dauerhaft, ohne Tinte.
Integration & Sicherheit
Laser erfordert je nach Klasse geeignete Schutzmaßnahmen. CS Marking Solutions unterstützt bei der vollständigen Integration – von der Systemauswahl über das Sicherheitskonzept (Einhausung, Absaugung, Interlock) bis zur finalen Abnahme und Mitarbeiterschulung. Wir sorgen für eine sichere und normenkonforme Integration in Ihre Produktionslinie.
Laser für Ihre Traceability- oder Markierungsanforderungen prüfen?
Wir beraten herstellerunabhängig zur richtigen Laserklasse, Sicherheitskonzept und Integration – kostenlose Erstberatung, unverbindlich.
Häufige Fragen zur Laserkennzeichnung
Ist Laserkennzeichnung wirklich dauerhaft?
Ja. Laser verändert die Materialstruktur an der Oberfläche – durch Gravur, Ablation oder Anlassen. Die Markierung ist integraler Bestandteil des Materials und daher dauerhaft beständig gegen Abrieb, Chemikalien, Feuchtigkeit und UV-Strahlung. Ideal für Traceability-Anforderungen über den gesamten Produktlebenszyklus.
Welche Laserklasse ist für meine Anwendung richtig?
Das hängt vom Material und der gewünschten Markierungsart ab. CO₂-Laser sind ideal für Kunststoffe, Holz und Glas. Faserlaser eignen sich hervorragend für Metall und eloxierte Oberflächen. UV-Laser sind für empfindliche Materialien geeignet. Wir beraten zur richtigen Laserklasse und zum erforderlichen Sicherheitskonzept – herstellerunabhängig.
Brauche ich eine Einhausung und Laserschutz?
In den meisten industriellen Anwendungen ja. Wir unterstützen bei der Auswahl der geeigneten Schutzlösung – von offenen Inline-Systemen mit aktiver Absaugung bis zu vollständig eingehausten Stationen. Die Integration des Sicherheitskonzepts ist fester Bestandteil unserer Inbetriebnahme.
Was ist Direct Part Marking (DPM) mit Laser?
DPM bezeichnet die direkte, permanente Markierung auf dem Bauteil selbst – ohne Etikett oder Tinte. DataMatrix-Codes werden direkt in Metall oder Kunststoff eingearbeitet und sind über den gesamten Produktlebenszyklus lesbar. DPM ist Standardanforderung in der Automobilindustrie und vielen anderen Branchen mit hohen Rückverfolgbarkeitsanforderungen.